流水線設備組建基本原則
為保證流水線生產的暢通，能夠達到方案的預期成效，在滾筒流水線實施過程中必須加強管理。除對材料、工件要求及時供應和在流水線設備上安妥配備適當的技工外，現對以下問題論述。
產品計劃應保持穩定在組織流水生產中因为生產流水線設備計劃的變動，變換產品品種，帶來的損失大。因而在企業里組織流水生產，應盡可以要做同一產品連續生產滾筒流水線。但是社會上對產品不斷有新的要求，因而變更品種是弗成免的。這樣，在計劃安排上要特別注意滾筒流水線盡能够地保特產品穩定，及時剖析產品的工藝性，以便按工藝性確定組織多品種輪換生產或者成組生產。組織輪換生產時，要在變更品種時，拔取相應程序，使變換品種的損失減至最小限度。
1．減少變更產品的損失計劃安排中變更產品品種時，應采用費事、費時的變動辦法
(1)變動損失。
在實際工作中，正在進行流水線設備生產的產品與要變換生產的產品的工序數、節拍時間等，往往有差別。是以不可回避地會有些變動損失。作為工序數與節拍時間變動而引起的損失，其一是節拍時間，而工序數有所變動時，因为人員或設備的移動或等待而產生的，二是工序數但節拍時間有所變動時，節拍時間的差別所引起的損失；三是兩種有變動所引起的總的損失。這樣，除掉變動時間的大小之外，有時因安排不當而引起流水生產線的停頓。這種停頓所需時間的長短，因其半成品是否能够代替使用或保管起來自此再用的不同情況，而有所不同。是以，在安排方案時應考慮品種變換的想法，以減少這些損失。
(2)變動的方法。
變動的主意有同時變更與順序變更之別。對那些發生變動的流水線設備，最好能利用安歇時間或在下班往后進行。這在方案中必須注明。
順序變動的方式在不中斷流水線的情況下，現在進行生產的產品的着末一個，完成第一道工序時，變更的產品投入流水線。同時變動的方式系將流水線在同一時間內中斷，對具体工序作同時變動。是在半成品能够當作各工序的儲備品以便可以應用的情況下，以及在產品與將要投產的產品節拍時間有羞別的情況下，选取這種方法為灵验。當產品的工序數量少，而總的作業時間短，或者變動也簡單，所需的時間又短的品種變動，多拔取這種办法。

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